近日，科遠智慧憑借領先的技術實力與成熟的行業(yè)解決方案和落地案例，成功簽約西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司“循環(huán)經(jīng)濟智能化及配套設施”項目�；�于中鋁瑞閩廢料智能庫的成功經(jīng)驗，本次項目是科遠智慧在鋁加工行業(yè)廢料庫/鑄錠庫智能化轉型的又一次探索，持續(xù)助推鋁加工行業(yè)向綠色低碳的智能制造方向穩(wěn)步邁進。

　　西南鋁業(yè)是中鋁集團、中鋁高端核心鋁加工企業(yè)，作為中國鋁加工行業(yè)的領軍企業(yè)，長期服務于航空航天、軌道交通、新能源汽車等國家重點領域，其產品技術標準與生產規(guī)模位居行業(yè)前列。此次循環(huán)經(jīng)濟智能化及配套設施項目積極響應了國家“雙碳”戰(zhàn)略，是推動國家工業(yè)2025數(shù)字化戰(zhàn)略實施的關鍵舉措。

　　項目旨在實現(xiàn)裝備自動化智能化、生產操作少人化集中化、計劃管理協(xié)同集成化、生產過程可視化、質量管控一貫化、綠色安全化。根據(jù)再生鋁車間生產流程工藝需求，有效提高再生鋁車間利用率、起重機作業(yè)率和生產效率，降低安全風險，實現(xiàn)物料在企業(yè)信息化系統(tǒng)的閉環(huán)管理，減少人工干預環(huán)節(jié)，優(yōu)化人力資源。再生鋁車間原料跨和成品跨的智能化建設，是當前國內鋁加工制造的標桿體現(xiàn)，引領了鋁加工熔鑄生產線智能化發(fā)展潮流！

　　在循環(huán)經(jīng)濟智能化及配套設施項目工程啟動籌備階段，項目組核心成員專程赴中鋁瑞閩、江蘇沙鋼對科遠智慧打造的廢鋁料智能倉儲、熱軋板坯智能倉儲標桿項目進行實地考察。

　　作為工業(yè)智能化升級的先行范例，考察項目全面應用了科遠智慧自主研發(fā)的高精度定位、AI機器視覺、大視域3D掃描、電子防搖、多智能體協(xié)同調度算法等核心技術，實現(xiàn)廢鋁料倉儲、熱軋板坯全流程無人化作業(yè)與數(shù)字化管理，得到了考察組一行的一致肯定。同時，針對本次循環(huán)經(jīng)濟智能化及配套設施項目的技術路線，雙方進行了多輪技術論證。

　　再生鋁車間原料跨和成品跨車間生產涉及多個核心工序，各環(huán)節(jié)關聯(lián)緊密且相互影響，呈現(xiàn)出高度的復雜性。本次項目將融合科遠自主研發(fā)的電子防搖、大視域3D掃描、AI機器視覺、多智能體協(xié)同調度等前沿技術，構建全流程無人化操作與數(shù)字化管理體系，實現(xiàn)鋁廢料/鑄錠倉儲物流運行與管理智能化升級，助推西南鋁業(yè)循環(huán)經(jīng)濟體系的綠色高效發(fā)展。

　　此次成功簽約，是科遠冶金無人化業(yè)務在鋁加工行業(yè)應用場景的又一突破。當前，鋁加工行業(yè)正加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化方向轉型，智能倉儲、無人化生產等場景作為轉型的關鍵一環(huán)，不僅能提升資源利用率、降低能耗，還可通過數(shù)據(jù)閉環(huán)優(yōu)化全產業(yè)鏈價值�？七h智能行車無人庫系統(tǒng)可廣泛應用于鋁加工行業(yè)鋁卷、鑄錠、廢鋁等眾多生產車間和庫區(qū)，滿足鋁加工行業(yè)高效率、高精度和高安全性的作業(yè)需求，持續(xù)助推鋁加工行業(yè)向綠色低碳的智能制造方向穩(wěn)步邁進。

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